博猫登陆网站、造粒机与金属MIM精密工程零件的关系 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

  金属注射成型技术在生活中应用越来越广泛,MIM也渐渐给人们所认识,MIM是传统粉末冶金(PM)的发展,当然被认为是粉末冶金的一个分支。标准的粉末冶金工艺是用单轴向压制,于刚性模具中压制添加有润滑剂的粉末混合物,压坯从模具中脱出后,将之进行烧结。

  为什么注射成型工艺要使用博猫登陆网站造粒机?注射成型的工艺的前段工艺造粒造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程,常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到最终产品的品质。因此,在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。博猫登陆网站是目前应用比较成熟的混炼设备。


  用粉末冶金工艺虽然可以成形十分复杂的形状,并经常成百万件的进行生产,但是对于零件形状却受到一个重要限制,即压制成形后,压坯必须从阴模型腔中脱出,因此,很明显,有根切或对压制方向有垂直凸出部的零件,就不能压制成形。用金属注射成形工艺制造时,实质上,就消除了这种限制。


金属注射成形

  多年来,我们已经知道用注射成形可由许多塑料生产形状十分复杂的零件,而且,这些零件到处都是,并且和人们的日常生活密切相关。这类零件的一个重要特点是价格比较便宜。可是,对于许多工程应用,这些热塑性材料都有各自的力学性能,而且,他们都较软、强度有限及不耐高温。

MIM具备的优势

可像塑料零件一样来设计

1金属零件可藉由注射成形获得,因此金属零件可以像塑料零件一样来设计 

2塑胶注射已超过百年的技术优势,现今更有模具仿真软件分析的优势

3塑胶注射可快速复制零件,是生产效率极高的近净形(Near net shape)制程

4注射成形减少材料的浪费

5塑料注射机设备购入/启动,均快过其他金属加工设备

6塑料注射成形技术人才众多,转业到MIM快速。

 注射成型工艺在制备几何形状复杂、组织结构均匀、性能优异的近净成形零部件方面具有独特的优势,它可以实现不同材料零部件一体化制造,具有材料适应性广、自动化程度高、批量化程度高等特点。



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